Titaansoojusvaheti kasutab plahvatusohtlikku keevitustehnoloogiat metallist õhukeseseinaliste titaantorude ja torulehtede keevitamiseks ja vormimiseks, mis mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust ja vähendab töötlemiskulusid, vaid parandab ka soojusvaheti kasutusiga ja ohutut tootmist. seega on sellel oluline tööstuslik väärtus. Samal ajal loodetakse katselaadimisparameetrite optimeerimise ja täpse juhtimise kaudu tehases ehitada plahvatusohtlik keevitusvormimistöökoda, mis vähendab oluliselt tootmiskulusid. Plahvatusohtlikul keevitusvormimisprotsessil on ülaltoodud erinevate torude laiendamistehnoloogiatega võrreldes järgmised silmapaistvad eelised:
(1) Kuna plahvatusohtlik keevitamine on survekeevituse eriliik, saab sellega saavutada tsirkooniumi- ja titaantorude ning terase ja muude erikujuliste metallide vahelise keevitamise, mida ei ole võimalik saavutada tavapäraste keevitamise ja torude laiendamise meetoditega;
(2) Kuna plahvatusohtlik keevitusliides on aatomite vaheline tahke faasi kombinatsioon, on soojusvahetustoru ja soojusvaheti toruplaadi vaheline keevitustugevus kõrge, mis mitte ainult ei taga soojusvaheti ohutust, vaid ka oluliselt. parandab soojusvaheti efektiivsust. kasutusiga;
(3) Kuna plahvatusohtliku keevitamise abil on võimalik saavutada samaaegne detonatsioon mitmes punktis, on tootlikkus kõrge ning kõiki soojusvaheti torusid ja torulehti saab keevitada ja vormida korraga. Titaantoru-toru lehtede plahvatuskeevitusvormimine hõlmab haruldaste metallist õhukeseseinaliste pikkade toruliitmike ja torulehtede mitmepunktilist samaaegset plahvatuskeevitamist ning liidese mikroskoopilist analüüsi. Titaantoru-toru lehtede plahvatuskeevitusel on järgmised võtmetehnoloogiad, mis tuleb lahendada:
(1) Kui titaan/teras on plahvatuslikult keevitatud, kui laadimisparameetreid ei kontrollita hästi, põhjustab see liideses kergesti kõrget temperatuuri ja liidesel intermetalliliste ühendite teket, mis vähendab oluliselt seadme soojusülekandeefekti. komposiit toru. Seetõttu on sisemiste soojusvahetuse titaantorude või tsirkooniumtorude plahvatusohtlik keevituslaadimise protsess üks eduka plahvatusohtliku keevitamise võtmeid.
(2) Üldiselt on komposiittoru välistoru ja sisemise toru seina paksus ainult 1–2 mm. Üliõhukesed metallkomposiitmaterjalid, eriti üliõhukesed torud, võivad plahvatusohtlikul keevitamisel tekkida pragusid või isegi murduda. Seetõttu tuleb täpselt kontrollida plahvatusohtliku detonatsiooni kiirust ja laengu paksust.
(3) Merevee korrosioonile vastupidavad ülitõhusad komposiittorud peavad mitte ainult säästma haruldasi metallmaterjale, vaid saavutama ka tõhusa soojusvahetuse. Tõhusa soojusvahetuse võti seisneb selles, et komposiittoru liimimisliides peab olema suurepärane mikrolaineline liides ning mikrolaineliste liideste moodustumine on Nõuab laadimisparameetrite täpset optimeerimist ja kujundamist.
